, Bester Vollhartmetall-Wälzfräser für Nass- oder Trockenschneidanwendungen Hersteller und Fabrik |TH HARTMETALL

Wälzfräser aus Vollhartmetall für Nass- oder Trockenschneidanwendungen

●Hohe Schnittgeschwindigkeiten
●Kurze Bearbeitungszeiten
●Eine längere Standzeit als herkömmliche HSS-Fräser
●Zeitersparnis pro Stück bei der Zahnradfertigung
●Hohe Produktivität
●Bearbeitungspräzision
●Verbesserte Arbeitsumgebung durch Trockenschnitt
●Sehr gut geeignet für die Trockenbearbeitung
●Niedrigere Kosten für die Zahnraderzeugung

ISO9001-zertifizierter globaler Hersteller, wir haben uns auf die Herstellung stabiler Arbeitsleistung von Wolframcarbidprodukten spezialisiert.Lagermuster sind kostenlos und verfügbar.


Produktdetail

Größenbereich/Gesamtbereich

Produkt Tags

Wälzfräser aus Vollhartmetall können in Schalen- oder Schaftausführung verwendet werden, um Zahnräder mit oder ohne Kühlmittel zu schneiden, und sind in Schalenausführung mit Keilnut oder Endantrieb und verschiedenen Schaftausführungen erhältlich, die zu den meisten Wälzfräsmaschinen passen.

Hartmetall-Wälzfräser ermöglichen Schnittgeschwindigkeiten bis in den High-Speed-Cutting-Bereich (HSC) und deutlich höher als bei Wälzfräsern aus Schnellarbeitsstahl.Durch die Entwicklung entsprechend dimensionierter Wälzfräsmaschinen können die Vorteile von Hartmetall-Wälzfräsern im praktischen Einsatz genutzt werden.

Vollhartmetall-Wälzfräser für Metallschneidefunktionen

1.Hhohe Schnittgeschwindigkeiten

2. Skurze Bearbeitungszeiten

3. Alängere Standzeit als herkömmliche HSS-Fräser

4. TZeitersparnis pro Stück für die Zahnradfertigung

5. hHohe Produktivität

6.Maching präzision

7. IchVerbesserte Arbeitsumgebung durch den Einsatz von Trockenschnitt

8.VSehr gut geeignet für die Trockenbearbeitung

9.LStromerzeugungskosten

Wälzfräser aus Vollhartmetall für die Metallzerspanung

Vollhartmetall-Wälzfräser werden zum Schneiden von Gewinden in Stahl und Metall verschiedener Güten verwendet.Sie werden auch zum Hochgeschwindigkeitsfräsen verwendet und eignen sich für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Nickellegierungen usw.

Vollhartmetall-Wälzfräser sind aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen Eigenschaften, ihrer hohen Härte und Zähigkeit die beste Wahl zum Schneiden von Gewinden.

Notenempfehlung

Grad Dichte

g/cm3

Härte

HRA

TRS

≥N/mm²

ISO-Code
TK30 14.25-14.40 91,5-92,0 2300 K20

Gear Hob Modellspezifikationen

Art Größe Zähne
D d ≥H h1 h2
TG3213151200 32 13 15 0 0 12
TG3213151210 32 13 15 2.25 0 12
TG3213151211 32 13 15 2.25 2.25 12
TG3210151200 32 10 15 0 0 12
TG3210151210 32 10 15 2.25 0 12
TG3210151211 32 10 15 2.25 2.25 12
TG2508081200 25 8 8 0 0 12
TG2510101200 25 10 10 0 0 12
TG2508081511 25 8 8 1.5 1.5 15
TG4013201511 40 13 20 2.25 2.25 15
TG3213151500 32 13 15 0 0 15
TG3213151510 32 13 15 2.25 0 15
TG3213151511 32 13 15 2.25 2.25 15
TG3210151500 32 10 15 0 0 15
TG3210151510 32 10 15 2.25 0 15
TG3210151511 32 10 15 2.25 2.25 15
TG2508081500 25 8 8 0 0 15
TG2510101500 25 10 10 0 0 15
TG2508081511 25 10 8 1.5 1.5 15
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Warum uns wählen

starStreng vollständiger Prozess vom Material bis zur Qualitätskontrolle der fertigen Produkte auf der Grundlage von ISO9001, um die Lieferung hochwertiger Wolframcarbidprodukte sicherzustellen

star30 Jahre Gründerlabor zur Trennung der internen Forschung und Entwicklung mit dem Ziel, verbesserte Produkte und kostengünstigere Artikel zu entwickeln.

starERP-System zur Sicherstellung der Online-Produktion und pünktlichen Lieferung

starTH-Sorten sind extrem korrosionsbeständig, außerordentlich zäh und hochverschleißfest, was zu einer Standzeiterhöhung von bis zu 20 % führt.

star30 Jahre Erfahrung in der Lieferung hochwertiger Hartmetallprodukte in 60 Länder weltweit.

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  • F01
    A – der erste Teil der genannten Produktmodelle, während G für das Kochfeld steht.

    B – der zweite Teil mit zwei Ziffern gibt den Außendurchmesser des Produkts an.

    C – der dritte Teil mit zwei Ziffern gibt den Innendurchmesser an.

    D – der vierte Teil von zwei Ziffern, der die Höhe angibt.

    E – der fünfte Teil mit zwei Ziffern, der die Anzahl der gezackten Klingen angibt.

    F – der sechste Teil der Ziffer zeigt mit oder ohne Stufe auf der Oberfläche an, zum Beispiel: 0 zeigt keine offensichtlichen Stufen auf der Oberfläche an, 1 zeigt eine Stufe auf der Oberfläche an.

    G – der siebte Teil mit Ziffern zeigt den nächsten Endschritt an: 0 zeigt an, dass keine offensichtliche Stufe unter der Oberfläche vorhanden ist, 1 zeigt an, dass Stufen unter der Oberfläche vorhanden sind.